Produktbeschreibung
| FRP Modular Composite-Sandwich-Platten-Kits | |||
| 1. Anweisung der MODULAR-Composite-Sandwich-Kits von FRP | |||
Mit deutscher Technologie und -maschinen wird ein Modular Composite-Sandwich-Kits mit deutscher Technologie und Maschinen hergestellt, es ist das beste Ideal, um Overland-Expeditionsorgane aufzubauen. Es ermöglicht eine maximale Vielfalt der Kabinengrößen-Auswahlmöglichkeiten und bietet die Möglichkeit, Festigkeitsanforderungen an zusätzliche Schicht oder Wandstärke anzupassen. Die fertige Box hat eine überlegene Isolierleistung mit einem ungefähren thermischen K-Wert von 0,29 W / ㎡ * k. Typische Paneele sind ein fester Kern 3-lagig und alle Kanten, die durch ein massives FRP-Panel abgedichtet sind, der ultra-hohe Festigkeit, geringes Gewicht, selbsttragend ist. Die Plys sind hydraulische Pressmaschine, die mit FRP-Rude-Material und Harz ohne Wärmeleitungswege verbunden ist. Diese Paneele halten den mechanischen Spannungen und dynamischen Kräften, wie Biege, Wind, und extrem heiß oder kalt, die in der Überlandfahrt aufgetreten sind. 1: Alle geschlossenen modularen Struktur sorgt für die beste Isolierung von U-Wert auf weniger als 0,1. 2: Licht in Gewicht: 40% leichter als Metall. 3: Bessere Isolierung: K-Wert der Box Weniger als 0,29 Watt / m² * k. 4: hoch in Kraft: Zugfestigkeit> 180mpa Biegefestigkeit> 220mpa Barcol-Härte 24.6mpa 5: Nichtkorrosion, Nichtverschmutzung, Anti-Sole, Säure und Soda-Widerstand. 6: Boden und Dach max. Tragfähigkeit bis 0,5 Tonnen / m. 7: Modulares Design Einfache Montage und Reparatur vor Ort. | |||
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| Da dieses Feld original deutsch technologisch ist, mit nassem Nassprozess, werden alle Oberflächen-FRP mit dem unhöflichen Faserglasmaterial mit einem chemischen Prozess hergestellt, sodass alle Paneele den FRP abgedichtet und das Panel als Ganzes gemacht haben wie ein Kuchen. Wir haben also FRP-PIE-Modula-Panel genannt. | |||
| 2. Allgemeines der modularen FRP-modularen Verbund-Sandwich-Kits | |||
| Max. Länge der Panel-Kits | 14750mm. | ||
| Max Widesth der Panel-Kits | 3200mm. | ||
| Dicke der Panel-Kits | 60,80,82,105, mm120mm. | ||
| K Wert von der FRP-Kuchen-LKW-Körper | |||
| Zugfestigkeit | > 180mpa. | ||
| Biegefestigkeit | > 220mpa. | ||
| Barcol-Härte. | 24.6mpa. | ||
| FRP-PIE Alle Kunststoff-Montage-Kit-Elemente werden gemäß der \"Nass-in-Nass-Methode mit integraler Polyesterverstärkung hergestellt, jedoch ohne metallische Trägerelemente Whatsover, in einem homogenen Bauverfahren. Der Schaumkern besteht aus Polyurethan-Rep.Prepolymerschaum mit optimalen Isoliereigenschaften, der Innen- und Außenhaut des glasfaserverstärkten Polyesters. Die einzelnen Elemente sind an allen Seiten hermetisch versiegelt | |||
| Kern-thermischer Polyethanschaum Alle Paneele, der Boden & Dach der Box werden mit Polyurethanschaum (PU) der Dichte von 40 kg ~ 45 / m3 isoliert, was den Wärmeleitfähigkeitswert 0,3 kcal / m3 tragen kann. | |||
| Komerling Zweikomponentenreaktionsklebstoff | |||
| Base | Polyurethan, 2-Komponenten, lösungsmittelfrei | ||
| Härterfarbkompetenz | Köracur th 650. | ||
| Beige | |||
| Hochflüssigkeit, leicht bürstet | |||
| Dichte | |||
| KÖRAPUR 672. | 1.66 (Harz) | ||
| Köracur th 650. | 1.23 (Härter) | ||
| Mischung | 1.41 | g / cm³. | DIN 53 479. |
| Viskosität | |||
| Harz: Härter. | 30 | ||
| Härter | 200 | ||
| Mischungsverhältnis | 8000 | MPa • S. | Brookfield Rvt. |
| Harz: Härter. | 05:01. | Einheiten nach Gewicht. | |
| Harz: Härter. | 3.7: 1 | Einheiten nach Volumen. | |
| Topfleben | 60 | Mindest | |
| Härteufer D. | 60 | DIN 53 505. | |
| -20 ° C: ca. 24. | N / mm². | DIN 53 283. | |
| + 20 ° C: ca. 18,5. | N / mm². | ||
| Schiere Stärke | + 80 ° C: ca. 5,2. | N / mm². | |
| Zugfestigkeit | 18 | N / mm². | DIN 53 404. |
| Verbrauch | 250-300. | g / m² | je nach Substrat |
Deutsche Herkunfts-Pressemaschine
Isolierung PU-Material
FRP Modular Composite-Sandwich-Platte Fertigkasten
Fahrerseitshöhe
Vordere Seitenansicht.
Rückseite auf der Rückseite.
Eingangstür-Seite-Wähler
| Vorteile | |||
| 1) Licht in Gewicht: 40% leichter als Metall. 2) Bessere Isolierung: K-Wert von weniger als 0,3 Watt / m² * k. 3) hoch in Kraft und langer Lebensdauer: 5 mal länger als Metall. 4) Nichtkorrosion, Nichtverschmutzung, Anti-Sole, Säure und Soda-Widerstand. 5) Die Etage kann den Betrieb des Gabelstaplers erfüllen, die Decke kann den Fleischhaken ohne besondere Vollstreckung befestigen lassen, die Tragfähigkeit von bis zu 2 Tonnen / m. 6) Einfache Montage und Reparatur vor Ort. | |||
| Fehler: | |||
| 1) Die FRP-Chemikalie mit Klebstreifen kann die Glätte der Haut nicht garantieren, sodass sie nach dem Zusammenbau malen muss. 2) mehr FRP-Chemikalien innen als Knochen des Panels aushärtet, so dass es 10% schwerer ist als die zusammengesetzten Sandwichplatten 3) Zu stark, langes Leben als das Chassis, können Sie das Chassis während seines Lebens ändern. |
| Anforderungen an die Installation: Kran- oder alternative Hubgeräte Standard-Montagewerkzeuge, d. H. Pneumatischer Schraubendreher, Schraubenschlüssel usw. FRP-PIE-Panel-Kit: Bereiten Sie die Bodenplatten vor Montieren Sie die Wände von vorne, Seite, Dach auf den Böden und die Klammer mit C-Klammern MOUT Das Portal und klemmen Sie die Montagekiste mit C-Clamp, warten Sie eine Einstellzeit von 8 Stunden. Malen Sie die eingelegte Kiste mit der Farbe, die Sie mögen Montieren Sie die Kiste an das zubereitete Chassis. Installieren Sie die erforderlichen Optionen wie Profika und Lichter Finishin. |
1. Bodenfrontwand
2. Seitenwände Klebstoff
3. Dachkleber.
4. Betrag für LKW
